Η bespoke διαδικασία του υποδηματοποιού Κωνσταντίνου Τζώρα Δημοσιεύτηκε σε: Δημιουργοί, Υποδήματα – Tags: Bespoke, Joras, shoemaking, επί παραγγελία, Κωνσταντίνος Τζώρας

Από την πρώτη στιγμή που πέρασα το κατώφλι του εργαστηριού του Κωνσταντίνου Τζώρα , στην οδό Ευριπίδου, κατάλαβα ότι μπροστά μου έχω κάτι διαφορετικό. Μέσα σε μια παλιά βιτρίνα, από αυτές που οι παλαιές νοικοκυρές φύλαγαν τα καλά τους σερβίτσια υπήρχε ένα ζευγάρι υπέροχα oxford, τον χώρο γέμιζε μια χαμηλή σε ένταση μουσική jazz και ο πάγκος του Κώστα, δίπλα από το παράθυρο είχε την καλύτερη θέα στην Αθήνα: τον Παρθενώνα σε απόσταση αναπνοής.

Ο Franky, το κυνηγόσκυλο που κοιμόταν κουλουριασμένο στη γωνία, ήταν η τελική πινελιά σε μια σύνθεση που εξέπνεε ηρεμία, δημιουργικότητα και συνάμα αυθεντικότητα. Ήταν το αποκαλόκαιρο του 2023, όταν η αναζήτηση μου για τεχνίτες που θα συμμετείχαν στο πρώτο ClassiCon, με οδήγησε στον Κωνσταντίνο και τότε γεννήθηκε η λαχτάρα μου να φτιάξω ένα ζευγάρι παπούτσια σε αυτόν.

Με κέρδισε κατευθείαν ο Κώστας. Όχι μόνο με την αισθητική αρτιότητα των υποδημάτων που κατασκευάζει, αλλά με το πάθος με το οποίο μιλάει για την τέχνη του, με την πραότητα του χαρακτήρα του και την άοκνη διάθεση του να εξηγεί κάθε βήμα της διαδικασίας.

Επίσης, ως δημοσιογράφος, έχω αδυναμία στις ιστορίες και αυτή του Κώστα που σπούδασε λογιστικά αλλά αφιερώθηκε στην bespoke υποδηματοποιία, είναι ωραία ιστορία.

Από την πρώτη στιγμή που είδα τα split toe derby του Τζώρα, τότε στην αίθουσα του ξενοδοχείου President, όπου ένα εξαιρετικά ζεστό βράδυ του Οκτώβρη του 2023, στήναμε τον χώρο για το πρώτο ClassiCon, ερωτεύτηκα. Τελικά, η παραγγελία μπήκε τον Σεπτέμβριο του 2025 και από εκεί ξεκινά το ταξίδι της δημιουργίας ενός ολοκληρωτικά bespoke ζευγαριού υποδημάτων δια χειρός Κωνσταντίνου Τζώρα. Κρατηθείτε, θα πάμε μακριά.

Πρώτο ραντεβού, οι μετρήσεις

Η διαδικασία μέτρησης που ακολουθεί ο Κώστας, είναι διεξοδική. Έχω φτιάξει πολλές φορές υποδήματα επί παραγγελία αλλά αυτό που έζησα με τον Κώστα, απλά δεν υπάρχει. Επί μια ώρα μετρούσε την κάθε λεπτομέρεια, σημείωνε ύψη και πλάτη κάθε καμπύλης των ποδιών μου, έβγαζε συνεχώς χάρακες, μοιρογνωμόνια και άλλα παράξενα εργαλεία από τα συρτάρια του, σημείωνε αριθμούς και σχεδίαζε σύμβολα ακατάπαυστα.

Όπως λέει ο ίδιος: «Ο κάθε υποδηματοποιός έχει την προσωπική του μέθοδο και φιλοσοφία εφαρμογής στον τρόπο που θα πάρει τις μετρήσεις. Η διαρκής συζήτηση με τον πελάτη ώστε να καταγραφούν όσο δυνατόν περισσότερες πληροφορίες για το προφίλ του, την προσωπική προτίμηση στην εφαρμογή και τυχόν ευαισθησίες στην εμπειρία χρήσης με τα υποδήματα είναι απαραίτητη καθώς ζητούμενο είναι η εξατομίκευση. Κατά την διάρκεια της συζήτησης γίνεται και η επιλογή του μοντέλου. Ο υποδηματοποιός ακούει την επιθυμία του πελάτη και καλείται να προτείνει και να συμβουλέψει για την κατάλληλη φόρμα καλαποδιού και μοντέλου ανάλογα με το σχήμα και την ανατομία των ποδιών. Επίσης η επιλογή των υλικών γίνεται με την μέγιστη διαφάνεια. Τα υλικά διαφέρουν αρκετά μεταξύ τους σε εμφάνιση, ποιότητα, σκληρότητα, ευκαμψία, αντοχή και στον τρόπο συντήρησης. Ο πελάτης έχει την δυνατότητα να δει και να αγγίξει όλα τα υλικά από τα οποία θα αποτελείται το υπόδημα που θα φοράει. Να ρωτήσει και να αποφασίσει από κοινού με τον υποδηματοποιό ποια είναι τα κατάλληλα υλικά γι αυτόν και για τον τύπο υποδήματος που χρειάζεται κάθε φορά».

Η κατασκευή του καλαποδιού

Αφού ο Κώστας με μέτρησε και μιλήσαμε σχετικά με τον τύπο υποδήματος, το χρώμα που θα έχει, τις μικρές λεπτομέρειες και τα λοιπά, η «δουλειά» του πελάτη τελειώνει και αυτή του υποδηματοποιού αρχίζει.
Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κατασκευαστεί είναι το καλαπόδι: το ξύλινο θεμέλιο πάνω στο οποίο θα χτιστεί το παπούτσι. Όπως λέει και ο ίδιος: «όταν η φυσική συναντά την ξυλογλυπτική και την υποδηματοποιία».

Ο Κώστας κατασκευάζει ο ίδιος τα καλαπόδια που χρησιμοποιεί για τους πελάτες του και αυτό είναι το σημείο – κλειδί σε όλη την διαδικασία. «Σε σχέση με την παραγγελία Made-To-Measure και Made-To-Order το ξύλινο καλαπόδι δημιουργείται από την αρχή και δεν χρησιμοποιείται για άλλον πελάτη. Αυτό δίνει την δυνατότητα στον υποδηματοποιό να το προσαρμόσει εξ ολοκλήρου και να μην περιοριστεί μόνο σε κάποια βασικά σημεία. Έτσι προσαρμόζεται τόσο αισθητικά όσο και στην ανατομία των ποδιών του με τις διαφορές δεξιού και αριστερού ποδιού να αποτυπώνονται με ακρίβεια» υπογραμμίζει ο Κώστας.

«Ξεκινώντας από ένα αρχικό μοντέλο καλαποδιού, ο υποδηματοποιός, θα χρησιμοποιήσει δύο διαφορετικές μεθόδους. Την αφαιρετική (ράσπες, λίμες, γυαλόχαρτα) και την προσθετική (με την προσθήκη σκληρού δέρματος) ώστε να το διαμορφώσει στις μετρήσεις του κάθε ποδιού. Η υποστήριξή του ποδιού και η προσαρμογή του καλαποδιού στην ασύμμετρη γεωμετρία του ώστε να ταυτίζεται με την ανατομία του οριοθετούν την δικιά μου φιλοσοφία εφαρμογής. Προσαρμόζεται η περίμετρος, ο όγκος και η ανατομία του πέλματος. Στην σωστή υποστήριξη του πέλματος καθοριστικό ρόλο παίζει να προσαρμοστεί κατάλληλα το καλαπόδι στην καμάρα του ποδιού και γενικά στον τρόπο που κατανέμεται το βάρος» τονίζει.

Σχεδιασμός μοντέλου και πατρόν

Ο σχεδιασμός του μοντέλου και η δημιουργία πατρόν, στην διαδικασία που ακολουθεί ο Κώστας, θα γίνει από την αρχή ακόμα και αν το μοντέλο που έχει επιλεγεί δεν είναι νέο ή υπάρχει ήδη στην βιβλιοθήκη δειγμάτων. «Ο λόγος που γίνεται αυτό είναι αρχικά ότι το νέο καλαπόδι έχει μετατραπεί σε περίμετρο και όγκο σε σχέση με το αρχικό οπότε θα σχεδιαστεί εκ νέου το μοντέλο στο νέο καλαπόδι ώστε να έχει την αισθητική συμμετρία που απαιτείται και την καλύτερη εφαρμογή των δερμάτων» σημειώνει.

«Στην υποδηματοποιία όλες οι λεπτομέρειες διαφοροποιούνται μέσα σε λίγα χιλιοστά. Η διαφορά μεταξύ ενός ισορροπημένου σχεδιαστικά μοντέλου με κάποιο που δεν δείχνει τόσο ελκυστικό είναι λίγα χιλιοστά δεδομένου και της μικρής επιφάνειας του υποδήματος. Το νέο καλαπόδι και οι καμπύλες που έχουν ήδη διαμορφωθεί θα δώσουν την ευκαιρία στον υποδηματοποιό να δημιουργήσει κάτι νέο κάθε φορά που σχεδιάζει ακόμα και αν πρόκειται για ένα μοντέλο που έχει σχεδιάσει ξανά στο παρελθόν. Κατά συνέπεια, θα δώσει την δυνατότητα να εξατομικέυσει το μοντέλο στις προτιμήσεις του κάθε πελάτη αισθητικά και να εξασφαλίσει την καλύτερη εφαρμογή υποστηρίζοντας όπου χρειάζεται ή αποφεύγοντας την πίεση σε ευαίσθητες περιοχές του ποδιού» υπογραμμίζει.

Η πρώτη πρόβα

Όλη αυτή η διαδικασία απαιτεί χρόνο, σε αυτόν τον χρόνο ο πελάτης απλά περιμένει να χτυπήσει το τηλέφωνο. Ενα bespoke ζευγάρι υποδημάτων θέλει υπομονή. Πέρασαν κάποιοι μήνες μέχρι να χτυπήσει το δικό μου κινητό και να επιστρέψω στο εργαστήριο της οδού Ευριπίδου για την πρώτη πρόβα. Εκεί με περίμενε ένα ζευγάρι καθαρά «δοκιμαστικό», φτιαγμένο για να καταστραφεί. Κυριολεκτικά.

«Στόχος είναι να μπορέσουν πελάτης και υποδηματοποιός να έχουν μια πραγματική εικόνα πως θα είναι το υπόδημα τόσο αισθητικά όσο και από πλευράς εφαρμογής» λέει ο Κώστας.

«Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στο πάνω μέρος (φόντι, πάτος, ενισχυτικά) είναι εξ ολοκλήρου δερμάτινα ώστε ο πελάτης να έχει παρόμοια αίσθηση με αυτή στο τελικό υπόδημα. Η σόλα είναι συνήθως από φελλό ή από άλλο υλικό ώστε ο πελάτης να μπορέσει να το φορέσει και εκτός εργαστηρίου. Κατά την διάρκεια της πρόβας, ο υποδηματοποιός θα κόψει και θα ανοίξει το υπόδημα σε συγκεκριμένα σημεία ώστε να μπορέσει να δει εσωτερικά του υποδήματος και συζητώντας με τον πελάτη να βγάλουν από κοινού συμπεράσματα για τις όποιες διορθώσεις είναι απαραίτητο να γίνουν» αποσαφηνίζει ο Κώστας ενώ τον βλέπω να κόβει με ένα νυστέρι το δοκιμαστικό παπούτσι για να δει ακριβώς πώς εφαρμόζει στη φτέρνα μου.

Μετά την πρώτη πρόβα ο υποδηματοποιός θα τροποποιήσει το καλαπόδι και το σχέδιο όπου χρειάζεται πριν προχωρήσει στην κατασκευή των τελικών υποδημάτων.

Κόψιμο δερμάτων

«Ο υποδηματοποιός θα κόψει όλα τα κομμάτια που αποτελείται το υπόδημα εξ ολοκλήρου από δέρμα» συνεχίζει ο Κώστας. «Το πάνω μέρος και την φόδρα, τα δέρματα για τον πάτο, την σόλα και το τακούνι έως τα τα κρυφά μέρη του υποδήματος, τα ενισχυτικά. Το δέρμα είναι ένα φυσικό υλικό και σε αντίθεση με ένα μάλλινο ύφασμα έχει μεγάλη διαφορά σε ποιότητα και συμπεριφορά από άκρη σε άκρη. Η αξιολόγηση του κάθε δέρματος και η προσεκτική επιλογή των σημείων που θα κοπούν τα πατρόν είναι καθοριστικά για την ποιότητα και τη συμπεριφορά του στο μέλλον».

«Είναι αξιοσημείωτο ότι για το πάνω μέρος πολλές φορές χρησιμοποιείται μόνο η μισή επιφάνεια του δέρματος ή και λιγότερη ώστε να εξασφαλιστεί η ποιότητα» τονίζει.

«Η διαδικασία του φοντιού (upper) περιλαμβάνει το ρεφιλάρισμα, την ένωση και το ράψιμο των κομματιών σε ένα μέρος. Σε πολλά μοντέλα, όπως ένα Split Toe Derby, θα ράψουμε στο χέρι ένα σημαντικό μέρος του φοντιού» προσθέτει ο Κώστας.

Διαμόρφωση ορθωτικού πάτου και ενισχυτικών

«Πρόκειται για τα κρυφά μέρη αλλά και την ραχοκοκκαλιά του υποδήματος και είναι αποκλειστικά από δέρμα», μου εξηγεί ο Κώστας. Είναι ένα μέρος της διαδικασίας όπου ο πελάτης ποτέ δεν βλέπει αλλά είναι τα στοιχεία που κάνουν την διαφορά σε ένα bespoke υπόδημα.

«Ο πάτος (Insole) είναι παχύς και δερμάτινος» υπογραμμίζει ο υποδηματοιός. «Σε χαμηλότερης ποιότητας υποδήματα το υλικό του πάτου είναι από σκληρό χαρτόνι, αλλά ο δερμάτινος πάτος που χρησιμοποιώ, με την χρήση, παίρνει το σχήμα του πέλματος. Ο πάτος βυθίζεται στο νερό και στεγνώνει πάνω στο καλαπόδι ώστε να πάρει με ακρίβεια τις καμπύλες του καλαποδιού. Κατόπιν, με μαχαίρια και ράσπες θα τον προσαρμόσω ώστε να δημιουργηθεί περιμετρικά μια φυσική συνέχεια του καλαποδιού. Ακολουθεί η εσωτερικής καμάρα του καλαποδιού όπου ο πάτος θα διαμορφωθεί αντίστοιχα με τον τρόπο κατασκευής και ραφής της σόλας (blake, handwelted, norvegese). Θα χρειαστεί να διαμορφωθεί με διαφορετικό τρόπο ώστε να μπορεί να δεχτεί το ανάλογο ράψιμο αργότερα».

Σειρά παίρνει η κατασκευή των δερμάτινων ενισχυτικών για την φτέρνα (Heel stiffener) και τα δάχτυλα (Toe puff ). Πρόκειται για κομμάτια δέρματος που βρίσκονται ανάμεσα στο πάνω δέρμα (upper) και την φόδρα και είναι υπεύθυνα για την διατήρηση της φόρμας του υποδήματος και την υποστήριξη και προστασία του ποδιού.

«Τα ενισχυτικά προσαρμόζονται σε μέγεθος και υλικά ανάλογα την υποστήριξη που χρειάζεται η κάθε περίπτωση υποδήματος και ποδιού. Θα κοπούν,θα ρεφιλαριστούν,θα μονταριστούν και θα μείνουν πάνω στο καλαπόδι να στεγνώσουν και να πάρουν την φόρμα του» διευκρινίζει ο Κώστας.

«Η χρήση δερμάτινου ενισχυτικού στην φτέρνα εξασφαλίζει ότι το υπόδημα θα διατηρήσει το σχήμα του αναλλοίωτο στον χρόνο. Επίσης, σε αντίθεση με τα συνθετικά, το δέρμα προσαρμόζεται με τη θερμότητα και την υγρασία παίρνοντας το σχήμα του ποδιού και προσφέροντας την απόλυτη ισορροπία μεταξύ υποστήριξης και άνεσης. Η χρήση δερμάτινου ενισχυτικού στα δάχτυλα εξασφαλίζει ένα αποτέλεσμα πολύ στιβαρό αλλά ελαστικό ώστε να διατηρεί την αρχική κομψότητα της φόρμας σταθερή για μεγάλη διάρκεια, έναντι των συνθετικών υλικών τα οποία, με την πάροδο του χρόνου, μπορεί να ραγίσουν ή να χάσουν τη φόρμα τους αν πιεστούν».

Μοντάρισμα φοντιού (Hand Lasting)

To φόντι (upper) θα μονταριστεί πάνω στο καλαπόδι από τον υποδηματοποιό με ειδικές τανάλιες και καρφιά εφαρμόζοντας ανάμεσα τα δερμάτινα ενισχυτικά με τον παραδοσιακό τρόπο χρησιμοποιώντας φυσική αλευρόκολλα.

«Η σκλήρυνση των ενισχυτικών με φυσική αλευρόκολλα είναι μια διαδικασία που διαχωρίζει ένα πραγματικά χειροποίητο παπούτσι από το βιομηχανικό» τονίζει ο Κώστας.

Η αλευρόκολλα παρασκευάζεται συνήθως από αλεύρι σίτου και νερό. Παλαιότερα, οι υποδηματοποιοί συνήθιζαν να φτιάχνουν τη δική τους συνταγή ανάλογα το αποτέλεσμα που ήθελαν να έχουν. «Σε αντίθεση με τις χημικές κόλλες που δημιουργούν ένα πλαστικό φιλμ, η αλευρόκολλα γίνεται ένα σώμα με το δέρμα, εισχωρεί στις ίνες του και καθώς στεγνώνει, το σκληραίνει, μετατρέποντάς το σε μια στιβαρή “πανοπλία” υποστήριξης» αναφέρει ο bespoke Αθηναίος υποδηματοποιός.

Αφού ολοκληρωθεί το μοντάρισμα θα χρειαστεί να μείνει αρκετές ημέρες πάνω στο καλαπόδι ώστε τα ενισχυτικά να στεγνώσουν και όλα τα δέρματα να πάρουν επαρκώς την φόρμα και τις καμπύλες του καλαποδιού

Δημιουργία σόλας και τακουνιού

Αφού δημιουργηθούν τα πατρόν της σόλας, ξεχωριστά για αριστερό και δεξί πόδι, η σόλα θα κοπεί, θα διαμορφωθεί κατάλληλα, θα κολληθεί, θα ξυστεί και θα ραφτεί με το πάνω μέρος ανάλογα με τον τρόπο κατασκευής (blake, blake rapid, handwelted, norvegese).

Για το δικό μου split toe derby, ο Κώστας θα χρησιμοποιήσει την ραφή blake σε συνδυασμό με μια παραδοσιακή τεχνική με καρφιά από ξύλο όπου σόλα και πάτος γίνονται ένα σώμα.

Το xτιστό δερμάτινο τακούνι (heel building) είναι μία από τις επιτομές ενός χειροποίητου υποδήματος. Συνήθως είναι ψηλότερο και εξ ολοκλήρου δερμάτινο.

«Συνηθίζεται για λόγους οικονομίας υλικού και χρόνου εργασίας το τακούνι να αποτελείται από ένα ενιαίο κομμάτι ξύλου ή πλαστικού ντυμένο με ένα λεπτό φύλλο δέρματος. Το αληθινό δέρμα έχει μια φυσική ελαστικότητα. Καθώς περπατάμε, οι στρώσεις του δέρματος συνεργάζονται, απορροφώντας τους κραδασμούς πολύ καλύτερα από το άκαμπτο πλαστικό ή ξύλο προσφέροντας ένα πιο άνετο πάτημα» εξηγεί ο Κώστας.

«Στο υψηλότερο επίπεδο υποδηματοποιίας, το χτίσιμο του δερμάτινου τακουνιού είναι μια διαδικασία που απαιτεί πολύ χρόνο,τεχνική κατάρτιση και υπομονή» όπως μου λέει χαρακτηριστικά.

Η κατασκευή του γίνεται χτίζοντας έναν «πύργο» από στρώσεις σκληρού δέρματος, ίδιο με της σόλας και γίνεται στρώση-στρώση για να εξασφαλιστεί η απόλυτη σταθερότητα και το επιθυμητό αισθητικά αποτέλεσμα. Σε κάθε στρώση ο υποδηματοποιός με μαχαίρι αφαιρεί το περιττό δέρμα και με ράσπες και γυαλόχαρτα δίνει στο τακούνι το σχήμα που επιθυμεί ώστε να ταιριάζει στην εκάστοτε φτέρνα, ελέγχοντας παράλληλα το σωστό πάτημα του τακουνιού στο έδαφος.

Βάψιμο, σιδέρωμα και φινίρισμα

Η σόλα και το τακούνι, αφού έχουν ξυστεί και διαμορφωθεί στο επιθυμητό σχήμα, θα προετοιμαστούν για βάψιμο εξ ολοκλήρου από την αρχή.

Αφού περαστούν οι κατάλληλες βαφές και κεριά, η σόλα και το τακούνι θα σιδερωθούν με τον παραδοσιακό τρόπο ώστε να σφραγίσουν οι πόροι του δέρματος. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας ειδικά εργαλεία τα οποία διαφέρουν σε σχήμα ανάλογα το σημείο και το πάχος των υλικών.

Τέλος, θα γίνει το τελικό φινίρισμα-γυάλισμα με εξειδικευμένα προϊόντα και τεχνικές ώστε να δοθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα τόσο όσον αφορά στην κομψότητα, όσο και στην προστασία του υποδήματος.

Παράδοση και ενημέρωση συντήρησης

Η αναμονή τελείωσε. Το κινητό χτύπησε και το όνομα Τζώρας εμφανίστηκε στην οθόνη. «Είσαι έτοιμος Γιώργο, έλα την Δευτέρα να παραλάβεις». Πλέον είχαν περάσει μήνες από την στιγμή της πρώτης πρόβας. Ολο αυτό το διάστημα ο Κώστας έτριβε, κόλλαγε, έκοβε και έραβε αλλά η δουλειά του δεν είχε τελειώσει ακόμη.

Κατά την παράδοση με έβαλε κάτω και για ώρα μου εξηγούσε τον σωστό τρόπο καθαρισμού και συντήρησης των καινούργιων μου παπουτσιών.

Κάναμε δέκα λεπτά για να βρούμε τα κατάλληλα καλαπόδια συντήρησης της φόρμας των υποδημάτων μου (shoe trees). Όπως μου εξήγησε: «Δεδομένου ότι στην αγορά υπάρχουν καλαπόδια φόρμας από διαφορετικούς κατασκευαστές που εκ πρώτης μοιάζουν μεταξύ τους αλλά μπορεί να έχουν σημαντικές διαφορές στο μέγεθος, είναι απαραίτητο είτε να επιλεγεί το κατάλληλο για το συγκεκριμένο υπόδημα είτε να κατασκευαστεί ένα νέο από το καλαπόδι κατασκευής ώστε να εφαρμόζει απόλυτα (bespoke shoe trees)».

Τα split toe derby μου παραδόθηκαν σε υφασμάτινες θήκες μέσα σε κουτί συσκευασίας από σκληρό υλικό ώστε να προστατεύονται και μέγεθος κατάλληλο ώστε να χωράνε όρθια και να μην πιέζονται μεταξύ τους.

One Man, All Steps

«Η σημασία του “ένας τεχνίτης για όλα τα στάδια” προσδίδει στο χειροποίητο υπόδημα μια σπάνια υπεραξία καθώς η πληροφορία δεν χάνεται και ο ίδιος άνθρωπος που παίρνει τα μέτρα είναι αυτός που κατασκευάζει το καλούπι και ολοκληρώνει το παπούτσι. Σε αντίθεση με τα μεγάλα εργαστήρια όπου η εργασία μοιράζεται, η δημιουργία ενός υποδήματος εξ ολοκλήρου από ένα άτομο προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα αλλά παράλληλα είναι αρκετά σπάνια και χρονοβόρα, καθώς απαιτεί από τον υποδηματοποιό να κατέχει ένα ευρύτατο φάσμα δεξιοτήτων που συνήθως παίρνουν πολλά έτη για να κατακτηθούν. Ο τεχνίτης που μέτρησε το πόδι γνωρίζει από πρώτο χέρι τις ιδιαιτερότητές του και μπορεί να κάνει μικρορυθμίσεις σε κάθε στάδιο της κατασκευής όπως και κάθε βελονιά και κοπή ελέγχεται από το ίδιο μάτι διασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν ανταποκρίνεται ακριβώς στις προσδοκίες που τέθηκαν κατά την πρώτη συνάντηση με τον πελάτη. Στην καρδία μιας bespoke υπηρεσίας βρίσκεται η αξία της σχέσης και της επικοινωνίας. Ο τεχνίτης εισέρχεται στον κόσμο του πελάτη και σε κάθε βήμα παίρνει αποφάσεις σε λεπτομέρειες έχοντας στο νου του το προφίλ του πελάτη παντρεύοντας την δική του ματιά και κουλτούρα. Το αποτέλεσμα κάθε φορά είναι τελείως ξεχωριστό και μοναδικό και βεβαιώνει ότι το τελικά ένα χειροποίητο υπόδημα είναι κάτι πολύ παραπάνω από ένα αντικείμενο. Είναι η ομορφιά της δημιουργικότητας και της σχέσης όταν αυτά συνδυαστούν με το μεράκι και το πάθος για την τέχνη και την παράδοσή της» υπογραμμίζει ο Κώστας.

Τελικές σκέψεις

Πρώτα απ’ όλα να σας ενημερώσω για το κόστος καθώς είναι αναμφίβολα σημαντικός παράγοντας. Τα split toe derby κόστισαν 750 ευρώ, ο Κώστας δεν μου χρέωσε όμως την κατασκευή καλαποδιού η οποία στην περίπτωση μου ήταν αναγκαστική λόγω ανατομικών ιδιαιτεροτήτων του ποδιού μου. Ήταν δώρο. Ο χρόνος που απαιτήθηκε από την τοποθέτηση της παραγγελίας και της προκαταβολής μέχρι την παράδοση και την εξόφληση ήταν περίπου έξι μήνες. Αυτό σήμαινε ότι είχα χρόνο να αποταμιεύω και να πληρώνω ουσιαστικά με δόσεις. Αξίζει αυτό το κόστος και η αναμονή για ένα ζευγάρι παπούτσια; Για εμένα, εμφατικά «ναι». Εκτός από την απαράμιλλη εφαρμογή και την υψηλή αισθητική αξίζει γιατί τεχνίτες σαν τον Κώστα όχι μόνο σπανίζουν αλλά πρέπει και να στηριχθούν.

Θα είναι πλέον όλα τα υποδήματα μου από τον Τζώρα; «Οχι», δεν έχω αυτή την οικονομική δυνατότητα (επίσης θεσμικά ως Μονόπετο, πρέπει να φτιάχνω και σε άλλους υποδηματοποιούς), αλλά μια φορά στο τόσο θα το προσπαθώ.

Αν δεν σταθούμε εμείς οι μερακλήδες δίπλα σε αυτούς τους αρτιζάνους, ποιος θα σταθεί;